公司主营：山西振动筛、介休高频筛、山西脱介筛、山西泥煤筛、介休沫煤回收筛、介休精煤筛、介休分级筛、山西弧形筛、介休脱水筛、山西直线回收筛等产品的生产、销售，欢迎来电咨询！
下面为您介绍：矿用振动筛的性能特点
1、筛机采用全新原理设计，是一种全新结构的振动筛分机械。
2、激振器通过传动机构驱动筛面作高频振动、筛箱静止。振动系统设计在近共振状态工作，整机经过减振支承，使地面基本不承受动载荷，筛机不需要制做基础，直接安装在坚实平整的地面上或普通钢结构平台即可正常工作。
3、筛面振动频率50hz，振幅0~2毫米，振动强度为重力加速度的8～10倍，是一般机械振动筛振动强度的2～3倍。筛面不易堵孔，处理能力大。---适用于细粒粉体物料的筛分。分级粒度0.074～1mm。
4、筛面由三层不同的柔性筛网组成。底层钢丝绳芯聚氨酯网为支撑网，上面铺设丝径和网孔皆不相同的双层不锈钢丝编织复合网。
5、筛机安装角度方便可调，对选矿厂的湿法筛分安装倾角一般为25 ±2°。
6、筛机振动参数采用计算机调节控制，每个振动器的振动参数可单独调节设定。在控制上设置有瞬时强振功能，通过设定间断瞬时强振参数，定时清理筛面，以防堵孔。
7、振动传动系统采用弹性材料柔性连结，矿用振动筛加工，长期运转工作---；筛机为节能产品。单个激振器功率仅0.15kw，选矿常用2420型电磁高频筛，整机耗电功率不超过1.2kw/台。
8、筛箱侧板采用钢板整体折弯成型，既提升筛机整体刚度和工作---性，设备外形更为美观。
9、筛机可根据客户的不同需求配置不同型号的电控柜，以实现参数设定、远程集控、历史记录与故障报警等多种附加功能。
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下面为您介绍：矿用振动筛轴承---怎么办？
振动筛是一种可分级、脱水、脱泥、脱介、分选的筛分设备，利用筛体的振动，使物料松散、分层、透筛，达到物料分离的目的。振动筛的筛分效果不仅对产品价值有着很大的影响，而且对下一步作业的效率有直接的影响。 一般情况下，振动筛试车及正常运行时，应保持轴承温度在35~60℃的范围，如果超过该温度值，需进行降温处理，而造成轴承温度高的原因主要有以下几种：
1、轴承径向游隙太小
振动筛轴承径向游隙过小，会使轴承过磨和升温，主要是因为轴承承载的负荷较大，频率较高，且载荷一直变动。
解决办法：建议轴承采用大游隙，如果是普通游隙的轴承，可以将轴承外圈进行磨削，磨成大游隙。
2、轴承压盖顶得太紧
振动筛的压盖与轴承外圈之间需要有一定间隙，这样才能---轴承的正常散热及一定的轴向窜动。
解决办法：如果轴承压盖顶的太紧，可以通过端盖和轴承座之间的密封垫来进行调整，调到适合间隙即可。
3、轴承油过多或过少，油质污染或油质不符
润滑系统能---振动筛轴承的正常运行，防止异物侵入和密封作用，还能排除摩擦热、减轻摩擦、磨损，防止轴承升温过高，矿用振动筛，因此在生产时，一定要---振动筛轴承油脂的用量和。
解决办法：需按照设备使用要求定期给轴承箱补加油，以避免油过多或过少，矿用振动筛定做，如果油质有问题，需及时清洗、更换油和密封。
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